Dzielnik próbek z funkcją pozycjonowania pojemnika
Rozdzielacz do mieszania próbek jest rodzajem zautomatyzowanego urządzenia do wytwarzania próbek integrującego jednolite mieszanie i reprezentatywną redukcję próbek, które jest odpowiednie do precyzyjnego przetwarzania materiałów sypkich lub ziarnistych.
Opis
Dzielnik próbek mieszanych
Ten mieszający rozdzielacz próbek został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z wieloma normami krajowymi, takimi jak zmechanizowane pobieranie próbek węgla (GB/T 19494), metoda przygotowania próbek węgla (GB 474), ogólne zasady pobierania próbek i przygotowywania próbek produktów mineralnych luzem (GB/T 2007) i tak dalej, co zapewnia, że przygotowane próbki mają dobrą reprezentatywność, spójność i powtarzalność.
Dzielnik próbek mieszających jest szeroko stosowany w laboratoryjnym procesie pobierania próbek węgla, minerałów, metalurgii, materiałów budowlanych, energii elektrycznej, przemysłu chemicznego itp. Nadaje się również do testowania jakości, kontroli importu i eksportu, badań naukowych i analiz oraz innych scenariuszy.
Cechy
- Zintegrowana konstrukcja: funkcja mieszania i redukcji w tym samym korpusie, zmniejszenie strat i błędów w procesie przenoszenia próbki.
- Automatyczny system mieszania: czas i częstotliwość mieszania można ustawić za pomocą ostrza mieszającego lub mechanizmu bębnowego, aby uzyskać wszechstronne mieszanie próbek, aby uniknąć rozwarstwienia wielkości cząstek.
- Mały przenośnik taśmowy: przyjmuje płynny system podawania taśmy, aby zapewnić, że materiał jest w pełni luźny i wolny od aglomeracji przed wejściem do mechanizmu redukcji.
- Mechanizm redukcji obrotowej: dzięki równomiernemu rozmieszczeniu portu próbki obraca się z jednolitą prędkością, próbka będzie skutecznie i równomiernie rozprowadzana do każdego wiadra próbki, błąd jest mniejszy niż standardowe wymagania.
- Urządzenia zabezpieczające: z zabezpieczeniem przed otwarciem pokrywy pojemnika mieszającego, urządzeniem blokującym zapobiegającym nieprawidłowej pracy, bęben próbkujący ma funkcję hamulca, aby zapewnić bezpieczną pracę.
Zalety
- Silna reprezentatywność próbki: mieszanie i obkurczanie są wykonywane spójnie, co poprawia jednorodność próbki i spełnia surowe normy analizy fizycznej i chemicznej.
- Wysoki stopień automatyzacji: może być skonfigurowany z kontrolerem czasu, aby osiągnąć cały proces bezzałogowej pracy, odpowiedni dla nowoczesnych laboratoriów pod względem wydajności i potrzeb standaryzacji.
- Stabilna i niezawodna dokładność próbkowania: obrotowa struktura próbkowania o wysokiej dokładności mechanicznej, może być stosowana w scenariuszach o wysokiej częstotliwości, aby utrzymać doskonałą wydajność przez długi czas.
- Dostosowanie do różnych materiałów: można stosować próbki węgla, rudy, koksu, piasku kwarcowego i innych materiałów o różnej gęstości i wielkości cząstek.
- Oszczędność siły roboczej, poprawa wydajności: zmniejszenie pracochłonności operatora, znaczna poprawa szybkości przetwarzania próbek.
Zasada działania
- Etap podawania: oryginalna próbka jest umieszczana w pojemniku mieszającym w sposób ręczny lub automatyczny, a następnie jest równomiernie przenoszona przez system transportu taśmowego po wejściu do urządzenia.
- Etap mieszania: mechanizm mieszający jest aktywowany, łopatka mieszająca lub wałek próbki w trójwymiarowym kierunku pełnego mieszania, aby zapobiec materiałowi z powodu różnej wielkości cząstek, gęstości i rozwarstwienia.
- Etap redukcji: po wymieszaniu próbka jest równomiernie przesyłana do obracającej się tarczy redukcyjnej. Port próbki w tarczy redukcyjnej rozdziela próbki do wielu beczek do pobierania próbek zgodnie z ustawionym stosunkiem.
- Etap pobierania próbek: pojemnik na próbki jest automatycznie ustawiany, aby ułatwić operatorowi pobieranie próbek lub przejście do następnego etapu (takiego jak suszenie, mielenie itp.).
Obszary zastosowań
- Przemysł węglowy: stosowany do mieszania i redukcji surowego węgla i próbek węgla handlowego w celu poprawy dokładności wyników badań.
- Metalurgia minerałów: precyzyjna obróbka przed przygotowaniem próbki rudy żelaza, rudy manganu, boksytu, rudy peletu itp.
- System elektroenergetyczny: wstępna obróbka próbek stosowana do kontroli jakości węgla opałowego w elektrowniach cieplnych.
- Zewnętrzne organizacje testujące: używane do dostarczania autorytatywnych próbek testowych w celu spełnienia wymagań uczciwości, dokładności i wiarygodności.
- Laboratorium badań naukowych i kontroli jakości: wysokiej jakości badania materiałowe, analiza proporcji i badania procesu są niezbędnym narzędziem.
Parametry techniczne
| Model | HS450M | HS700M |
|---|---|---|
| Rozmiar cząstek do redukcji | ≤3 do 13 mm | ≤6 do 25 mm |
| Współczynnik redukcji | 1/8 do 1/2 (regulowany) | |
| Pojemność silosu mieszanego | 35L | 120L |
| Pojemność wiaderka na próbki | 5.5L | 15L |
| Liczba wiaderek na próbki | 8 | 8 |
| Szybkość produkcji | 800 kg na godzinę | |
| Moc silnika | 0.55kw+0,37kw+0,2kw | 1.5kw+0,37kw+0,2kw |
| Zasilanie | trójfazowe 380Vac | |
| Waga | 360kg | 450kg |
| Wymiary | 1260x690x1570mm | 1400x820x1650mm |






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 