Niskotemperaturowy planetarny młyn kulowy chłodzony powietrzem

Niskotemperaturowy cyrkulacyjny planetarny młyn kulowy chłodzony powietrzem

Niskotemperaturowy, chłodzony powietrzem, cyrkulacyjny planetarny młyn kulowy jest przeznaczony do eksperymentów i materiałów z wymaganiami temperaturowymi, utrzymując materiał próbki w stanie niskiej temperatury, aby zapobiec nadmiernemu nagrzewaniu i zachować jego pierwotne właściwości. Ta chłodzona powietrzem niskotemperaturowa metoda mielenia kulowego jest niezbędna w przypadku wrażliwych materiałów i protokołów eksperymentalnych.

Cechy

1. Agregat chłodniczy wykorzystuje sprężarkę Panasonic, stabilną jakość, szybkie chłodzenie, temperaturę w komorze można obniżyć do 1°C.
2. Inteligentna kontrola konwersji częstotliwości, zakres temperatury ustawienia częstotliwości od 1 do 30°C.
3. Możliwość dostosowania do tradycyjnych pionowych planetarnych młynów kulowych i 360-stopniowych obrotowych planetarnych młynów kulowych.
4. Możliwość zapamiętania 3 trybów i 15 rozwiązań.
5. Funkcja samostartu z pamięcią ochrony przed awarią zasilania.
6. Wnęka wykorzystuje materiał utrzymujący ciepło w celu utrzymania ciągłego środowiska o niskiej temperaturze i automatycznie odzyskuje zimne powietrze, znacznie zmniejszając koszty operacyjne.
7. Technologia wyciszania uszczelnienia olejowego: wszystkie przekładnie planetarne i łożyska są uszczelnione w hermetycznej skrzynce wypełnionej smarem przed użyciem, co zmniejsza hałas przekładni o ponad 50% w porównaniu ze zwykłymi planetarnymi młynami kulowymi i podwaja żywotność.
8. Sterowanie konwersją częstotliwości PLC dla czasu, prędkości i ustawień do przodu/do tyłu.
9. Uchwyt na kartę typu V zabezpiecza słoik mielący, zapewniając bezpieczeństwo operatora.
10. Precyzyjna przekładnia zębata.
11. Możliwość umieszczenia 2 lub 4 słojów mielących jednocześnie.
12. Obsługuje szlifowanie na sucho, szlifowanie na mokro, szlifowanie próżniowe i szlifowanie w atmosferze próżniowej.
13. Uniwersalne nóżki i kółka zapewniają stabilność i łatwość przemieszczania.
14. Inteligentny wyłącznik bezpieczeństwa: drzwi można otworzyć tylko wtedy, gdy młyn kulowy jest zatrzymany, zapobiegając ryzyku wyrzucenia słoika i chroniąc bezpieczeństwo.
15. Efekt mielenia może osiągnąć 0,1 mikrona.
16. Z certyfikatem CE.
17. Całkowity zakres czasu: 1 do 9999 minut.
18. Przerywany zakres czasowy: 1 do 9999 minut.
19. Praca ciągła: do 72 godzin.

Potrzeby eksperymentu z planetarnym młynem kulowym z cyrkulacją zimnego powietrza

• Utrzymanie temperatury mielenia próbki biologicznej poniżej 50°C.
• Zapobieganie aglomeracji proszku podczas drobnego mielenia.
• Zapewnienie, że temperatura syntezy eksperymentalnej nie przekracza 30°C.
• Zapobieganie ekspansji proszku i ryzyku wybuchu w wysokich temperaturach podczas mielenia.

Zasada działania

Słoik mielący jest zamontowany mimośrodowo na kole słonecznym planetarnego młyna kulowego. Koło słoneczne i słoik mielący poruszają się w przeciwnych kierunkach w stosunku 1:2, a kulki mielące w słoiku podlegają nałożonemu ruchowi obrotowemu (siła Coriolisa). Różnica prędkości między kulkami a słojem powoduje tarcie i uderzenia, uwalniając dużą energię kinetyczną w celu wydajnej redukcji rozmiaru. Agregat chłodniczy w sposób ciągły dostarcza do komory cyrkulujące powietrze o niskiej temperaturze, utrzymując próbkę w słoju mielącym w niskiej temperaturze.

Obszary zastosowań

1. Rolnictwo: materiał roślinny, nasiona, gleba, tytoń, włókno drzewne
2. Biologia: kości, włosy, bibuła ceramika i szkło tlenki ceramiczne, minerały ilaste, szkło, hydroksyapatyt, glinka porcelanowa, piasek kwarcowy, ceramika elektroniczna, ceramika strukturalna, ceramika piezoelektryczna, nanomateriały, okrągłe kondensatory ceramiczne, MLCC, termistory (PTC, NTC), warystory ZnO, ceramika dielektryczna, ceramika z tlenku glinu, ceramika z tlenku cyrkonu, fosfor, proszek tlenku cynku, proszek tlenku kobaltu, ferryt Ni-Zn, ferryt Mn-Zn chemikalia i tworzywa sztuczne, włókno węglowe, katalizatory, celuloza, pigmenty, farby, tworzywa sztuczne, polimery
3. Materiały budowlane: glina mydlana, żużel cementowy, polimery, gips, piasek, kamień
4. Badania środowiskowe: mieszaniny, odpady elektroniczne, szlam, odpady
5. Minerały, metalurgia i elektronika metali: stopy, węgiel, koks, ruda żelaza, tlenki metali, kwarc, kamienie nieszlachetne, żużel, materiały magnetyczne, kobaltan litu, mangan litu, katalizatory, luminofor, proszki luminescencyjne o długim czasie świecenia, proszki polerskie metali ziem rzadkich, proszki szkła elektronicznego, ogniwa paliwowe, rezystory piezoelektryczne z tlenku cynku itp.

Słoje i kule szlifierskie

• Słoje szlifierskie: wyrafinowana forma lub precyzyjne polerowanie, gładkie ściany wewnętrzne/zewnętrzne, konstrukcja dna pod dużym kątem R w celu zmniejszenia zatapiania materiału, ergonomiczny uchwyt dla wygody.
• Materiały słojów: tlenek cyrkonu, tlenek krzemu, agat, węglik, stal nierdzewna, stal wysokochromowa, nylon, poliuretan, polipropylen pp, PTFE, tlenek aluminium itp.
• Pojemności słoików: 0,1L, 0,25L, 0,5L, 1L, 1,5L, 2L, 2,5L, 3L, 4L, 5L, 10L, 15L, 20L, 25L, itp.
• Kulki mielące: kulka cyrkonowa, kulka ze stali chromowanej, kulka ze stali nierdzewnej, kulka korundowa, kulka poliuretanowa, kulka z tlenku glinu, kulka onyksowa, kulka z węglika wolframu.
• Kulki mielące zazwyczaj pasują do materiału słoika; zakres rozmiarów: od 2 mm do 50 mm, zalecane 3-4 różne rozmiary w mieszanych proporcjach.