Autoklaw do sterylizacji próżniowej z wbudowanym zbiornikiem na wodę

Autoklaw do sterylizacji z próżnią wstępną wykorzystuje zaawansowaną technologię próżni wstępnej i precyzyjny system kontroli temperatury do sterylizacji i dezynfekcji w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, co może skutecznie usuwać bakterie, wirusy i inne patogenne mikroorganizmy z instrumentów oraz zapewniać sterylność i bezpieczeństwo artykułów. Spełnia europejską normę B i przechodzi test bezpieczeństwa EN13060, aby zapewnić jakość sprzętu i efekt sterylizacji.

Główne cechy autoklawu do sterylizacji z próżnią wstępną

1. Zgodność z europejskimi normami klasy B: Sprzęt ten jest zgodny z europejskimi normami sterylizacji klasy B i przechodzi certyfikację bezpieczeństwa EN13060, która zapewnia wydajną sterylizację i niezawodne bezpieczeństwo.
2. Suszenie próżniowe z trzykrotną pulsacją: dzięki technologii trzykrotnej pulsacji próżniowej można lepiej wykluczyć powietrze i wilgoć w komorze sterylizacyjnej, aby zapewnić skuteczną penetrację pary, dokładną sterylizację.
3. Próżnia do -0,9 bara: Dzięki zastosowaniu wysoce precyzyjnego systemu próżniowego, próżnia może być pompowana do -0,9 bara, aby wzmocnić efekt sterylizacji i zapewnić, że nawet instrumenty z wewnętrznymi rurami mogą być dobrze sterylizowane.
4. Niska wilgotność resztkowa: Po sterylizacji wilgotność resztkowa instrumentów wynosi mniej niż 0,2%, co zapewnia całkowite wysuszenie sterylizowanych przedmiotów i zapobiega ponownemu rozwojowi bakterii.
5. Zaawansowane sterowanie mikroprocesorowe: Wyposażony w mikroprocesor D16-bit zapewniający precyzyjną obsługę i kontrolę, użytkownicy mogą łatwo ustawiać i monitorować parametry sterylizacji.
6. Program testów BD i testów próżniowych: Wyposażony w BD Test i Vacuum Test Program do sprawdzania penetracji pary i skuteczności procesu sterylizacji, aby upewnić się, że każda runda procesu sterylizacji spełnia standardowe wymagania.
7. Strumieniowy generator pary: Generator pary zapewnia równomierny rozkład temperatury i ciśnienia wewnątrz naczynia, poprawiając efekt sterylizacji i gwarantując jednocześnie jednorodność procesu sterylizacji.
8. Alarm pełnego zbiornika wody: wyposażony w system alarmowy pełnego zbiornika wody, aby zapobiec powrotowi ścieków spowodowanemu wtórnym zanieczyszczeniem, aby chronić skuteczność procesu dezynfekcji.
9. wyświetlacz cyfrowy i alarm błędu: przejrzysty interfejs wyświetlacza cyfrowego ułatwiający monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu sterylizacji operatora, awaria sprzętu będzie automatycznie alarmowana, aby zapewnić bezpieczeństwo operacji i płynną pracę.
10. Drzwi z podwójną blokadą: drzwi urządzenia mają konstrukcję z podwójną blokadą, aby zapewnić, że w przypadku ciśnienia we wnęce drzwi nie można otworzyć, aby uniknąć wypadków bezpieczeństwa spowodowanych niewłaściwą obsługą.
11. opcjonalna wbudowana drukarka: można wybrać wbudowaną drukarkę, automatyczne rejestrowanie procesu sterylizacji i daty, łatwe rejestrowanie i identyfikowalność, aby spełnić wymagania zgodności.

Zalety

1. Sterylizacja o wysokiej wydajności: Połączenie trzykrotnie pulsującej próżni i generatora pary strumieniowej skutecznie zwiększa penetrację pary, zapewniając dokładną sterylizację nawet instrumentów o skomplikowanych kształtach i porowatych strukturach.
2. Inteligentne sterowanie: zastosowanie zaawansowanego mikroprocesorowego systemu sterowania, prosta i dokładna obsługa, obsługa różnych procedur sterylizacji, redukcja błędów ludzkich.
3. Bezpieczeństwo i niezawodność: podwójna konstrukcja zabezpieczająca (taka jak blokada drzwi, test próżni, automatyczny system alarmowy itp.) w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracy sprzętu, ochrony zdrowia i bezpieczeństwa operatora.
4. Niska wilgotność: niska wilgotność resztkowa po sterylizacji, aby uniknąć nadmiernej wilgoci, która może powodować wtórne zanieczyszczenie lub korozję.
5. Łatwa konserwacja: funkcja wykrywania błędów i alarmów ułatwia operatorom znalezienie i rozwiązanie problemu na czas, skracając czas przestoju sprzętu.
6. identyfikowalność danych: wbudowana drukarka i standardowy interfejs testowy do przechowywania danych i identyfikowalności zapewnia wygodne rozwiązanie spełniające surowe wymagania zarządzania jakością.
7. ochrona środowiska i wysoka wydajność: system alarmowy pełnego zbiornika na ścieki zapobiega recyklingowi ścieków, zmniejszając ryzyko wtórnego zanieczyszczenia, zgodnie z normami ochrony środowiska.

Zasada działania

Zasada działania autoklawu do wstępnej sterylizacji próżniowej opiera się na synergii między technologią próżniową a wysoką temperaturą i parą pod wysokim ciśnieniem. Po pierwsze, urządzenie usuwa powietrze i wilgoć z komory sterylizacyjnej za pomocą procesu próżniowego z trzema pulsacjami, zapewniając, że para może w pełni przeniknąć do wszystkich części instrumentu. Następnie nasycona para wodna o wysokiej temperaturze jest szybko generowana przez wbudowany generator pary i sterylizowana pod wysokim ciśnieniem. Para ta całkowicie niszczy bakterie, wirusy i inne patogenne mikroorganizmy na instrumentach. Po zakończeniu procesu sterylizacji urządzenie automatycznie schładza się i usuwa ścieki przez system alarmowy przepełnienia zbiornika na ścieki, zapewniając za każdym razem wydajny i bezpieczny proces sterylizacji.

Obszary zastosowań

1. przemysł medyczny: dla szpitali, klinik, sal operacyjnych, stomatologii i innych miejsc, sterylizacja narzędzi chirurgicznych, strzykawek, opatrunków itp. w celu zapobiegania zakażeniom krzyżowym i przenoszeniu patogenów.
2. przemysł farmaceutyczny: stosowany w produkcji pojemników farmaceutycznych, urządzeń, materiałów opakowaniowych itp. w celu zapewnienia jakości leków zgodnej z normami zdrowotnymi.
3. laboratorium: do sterylizacji szkła laboratoryjnego do badań naukowych, pożywek i innego sprzętu eksperymentalnego, w celu zapewnienia sterylności środowiska eksperymentalnego.
4. przemysł dentystyczny: używany do sterylizacji narzędzi dentystycznych, aby uniknąć rozprzestrzeniania się zarazków, aby zapewnić czystość i bezpieczeństwo sprzętu medycznego.
5. przemysł spożywczy: stosowany do sprzętu do przetwarzania żywności, materiałów opakowaniowych, sterylizacji, w celu zapewnienia braku skażenia mikrobiologicznego w procesie produkcji żywności, zgodnie z normami zdrowotnymi.
6. utylizacja odpadów medycznych: utylizacja odpadów medycznych generowanych przez szpital w celu uniknięcia wpływu na środowisko i zdrowie publiczne.