Pilotażowy system fermentacyjny dla przemysłu fermentacji żywności

System fermentacyjny w skali pilotażowej

System fermentacyjny w skali pilotażowej symuluje warunki produkcyjne w celu wspierania rozwoju procesu, gromadzenia danych i skalowalności na potrzeby produkcji na dużą skalę. Dzięki zaawansowanym modułom sterowania i elastycznej konfiguracji zapewnia stabilną, wydajną i identyfikowalną fermentację w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, bioenergetycznym, środowiskowym, rolniczym i chemicznym.

Główne cechy

1. Rozmiar i stosunek:Stosunek średnicy do wysokości (1:2-1:3) poprawia rozpuszczanie i mieszanie gazów, zapobiega powstawaniu martwych punktów i osadów.
2. Mieszanie mechaniczne:Bezstopniowa regulacja prędkości (50-1000 obr./min), regulowana wysokość łopatek dla precyzyjnego mieszania.
3. Mieszanie magnetyczne:Napęd górny/dolny do hodowli aseptycznej, zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia, idealny do wrażliwych organizmów.
4. Sterylizacja:Sterylizacja na miejscu w celu zapewnienia sterylności operacyjnej; sterylizacja w autoklawie dla szklanych bioreaktorów.
5. Inteligentne sterowanie:Samodzielnie opracowane oprogramowanie obsługuje regulację PID, ustawianie parametrów, monitorowanie, przechowywanie danych i zdalne sterowanie.
6. Kontrola temperatury i pH:Elektryczne ogrzewanie/chłodzenie wodą, zakres 5-60°C, regulacja PID; pH kontrolowane za pomocą pompy perystaltycznej, automatyczne alarmy.
7. Tlen rozpuszczony:Dokładność kontroli DO ±3%, zakres 0-150%, powiązana z mieszaniem i przepływem gazu dla optymalnego dostarczania tlenu.
8. Podawanie i odpienianie:Zautomatyzowane dodawanie kwasów/alkaliów/mediów/środków przeciwpieniących za pomocą pompy perystaltycznej; piana monitorowana i kontrolowana za pomocą elektrody.
9. Kontrola wlotu gazu:Ręczny przepływomierz wirnikowy, opcjonalny automatyczny wlot gazu dla dokładnego dostarczania tlenu.

Zasada działania

1. Wieloparametrowa kontrola (temperatura, pH, DO, mieszanie) tworzy zoptymalizowane środowisko dla reakcji biologicznych.
2. Zautomatyzowana regulacja zapewnia wydajny wzrost i produkcję mikroorganizmów/komórek.
3. Temperatura / pH stabilizowane przez ogrzewanie / chłodzenie i automatyczne dozowanie.
4. DO utrzymywane za pomocą regulacji PID, mieszania i regulacji przepływu gazu.
5. Zintegrowane mieszanie i wlot powietrza zwiększają rozpuszczalność tlenu i jednorodność reakcji.
6. Wszystkie parametry zarządzane przez oprogramowanie sterujące w celu zapewnienia wydajności i identyfikowalności.

Obszary zastosowań

1. Farmaceutyki:Szczepionki, antybiotyki, przeciwciała monoklonalne, produkty biologiczne.
2. Żywność i napoje:Drożdże, bakterie kwasu mlekowego, ocet, piwo i inne procesy fermentacji.
3. Ochrona środowiska:Oczyszczanie ścieków, fermentacja odpadów, degradacja zanieczyszczeń, ponowne wykorzystanie zasobów.
4. Bioinżynieria rolnicza:Nawozy mikrobiologiczne, biopestycydy, optymalizacja procesów.
5. Bioenergia:Bioetanol, biogaz, produkcja energii odnawialnej.
6. Synteza chemiczna i produkcja enzymów:Hodowla drobnoustrojów i produkcja metabolitów na potrzeby chemikaliów i enzymów.

Konfiguracje opcjonalne

1. Automatyczna kontrola wlotu gazu
2. Automatyczne wykrywanie/kontrola ciśnienia w zbiorniku
3. System ważenia paszy
4. Wykrywanie/analiza OD (gęstości optycznej)
5. Wykrywanie CO2 i automatyczna kontrola
6. Wykrywanie potencjału redoks
7. Analiza gazów spalinowych
8. System automatyzacji PLC Siemens
9. Wymienny wirnik mieszający
10. Nadrzędny system komputerowy do scentralizowanego zarządzania