System wielu równoległych szklanych bioreaktorów fermentacyjnych

System wielu równoległych szklanych bioreaktorów fermentacyjnych to wysoce wydajny sprzęt fermentacyjny do małych i średnich testów, a także do etapu produkcji, który jest odpowiedni do fermentacji mikrobiologicznej, hodowli komórkowej i badań inżynierii enzymatycznej.

Opis

System wielu równoległych szklanych bioreaktorów fermentacyjnych

System wielu równoległych szklanych bioreaktorów fermentacyjnych obejmuje wysokiej jakości zbiorniki ze szkła krzemowo-borowego (0,5-15 l każdy), umożliwiające jednoczesne, niezależne eksperymenty fermentacyjne. Jego przezroczysta, odporna na wysokie temperatury i korozję konstrukcja, w połączeniu z zaawansowaną automatyzacją i wieloparametrową kontrolą, zapewnia wiarygodne wyniki badań i produkcji w dziedzinie farmacji, biotechnologii, żywności, energii, rolnictwa i ochrony środowiska.

Główne cechy

  1. Wysokowydajne szklane zbiorniki:Szkło krzemowo-borowe, odporne na wysoką temperaturę i korozję, polerowane na lustro (<0,4 μm) dla trwałości, łatwego czyszczenia i dezynfekcji.
  2. Wielofunkcyjny system sterowania:Inteligentna kontrola PID dla temperatury, pH, DO, napowietrzania, uzupełniania; obsługuje rejestrowanie danych, zdalne zarządzanie i programowanie receptur.
  3. Precyzyjna kontrola temperatury:Zakres 20-65°C, ogrzewanie elektryczne w kąpieli wodnej z płaszczem, automatyczne sterowanie i zabezpieczenie przed przegrzaniem.
  4. Wydajne napowietrzanie i uzupełnianie:Sterylny filtr 0,2 μm, pompy perystaltyczne z automatyczną regulacją DO/pH, dla optymalnego wzrostu komórek i bakterii.
  5. Wielokanałowe automatyczne uzupełnianie:4 niezależne pompy perystaltyczne, 20-segmentowe programowalne sterowanie, dokładny pomiar przepływu dla elastycznego dozowania składników odżywczych.
  6. Elastyczna kontrola gazu i piany:Precyzyjny przepływomierz plus PID dla dokładnego napowietrzania; czujnik piany i połączenie pompy przeciwpieniącej dla bezpiecznej, stabilnej pracy.

Zasada działania

  1. Stabilne środowisko fermentacji dzięki mechanicznemu mieszaniu i precyzyjnej kontroli temperatury (20-65°C, ogrzewanie elektryczne i łaźnia wodna).
  2. Monitorowanie online w czasie rzeczywistym (pH, DO) z regulacją w pętli zamkniętej PLC/PID – automatyczne sterowanie przepływem powietrza, mieszaniem i uzupełnianiem w celu zapewnienia optymalnych warunków.
  3. Dynamiczne uzupełnianie i zarządzanie pianą: pompy perystaltyczne dostosowują dozowanie do krzywej wzrostu i danych z czujników; wykrywanie piany automatycznie reguluje środek przeciwpieniący.
  4. Sterylne napowietrzanie: Filtr 0,2 μm zapewnia wolny od zanieczyszczeń dopływ gazu; przepływomierz sterowany PID do zarządzania rozpuszczonym tlenem.

Obszary zastosowań

  1. Farmaceutyczne:Fermentacja bakteryjna/komórkowa, antybiotyki, szczepionki, leki białkowe, inżynieria enzymów.
  2. Żywność i napoje:Drożdże, bakterie kwasu mlekowego/octowego, spójność produktu i kontrola jakości.
  3. Biotechnologia i badania:Inżynieria genetyczna/metaboliczna, produkcja enzymów, wieloparametrowe platformy eksperymentalne dla uniwersytetów i instytutów.
  4. Rolnictwo i środowisko:Biopestycydy, fermentacja nawozów, biodegradacja odpadów organicznych, oczyszczanie ścieków/osadów.
  5. Energia i chemia:Produkcja bioetanolu i bioenergii, organiczna synteza chemiczna, biodegradowalne tworzywa sztuczne, fermentacja produktów naturalnych.