stacjonarny dzielnik próbek z podawaniem wibracyjnym z wibratora

Dzielnik próbek

Konstrukcja stacjonarnego dzielnika próbek jest ściśle zgodna z krajowymi normami dotyczącymi przygotowywania próbek cząstek stałych, takich jak węgiel, ruda itp., które mogą skutecznie realizować automatyczne mieszanie i izometryczne kurczenie się cząstek, zapewniając reprezentatywność próbek i dokładność wyników analitycznych.

Cechy

1. Wydajna struktura redukcji obrotowej, automatyczne uzupełnianie równych części próbki, łatwa obsługa.
2. Bezstopniowy system podawania o zmiennej prędkości, stabilne i kontrolowane podawanie wibratora, aby uniknąć zjawiska segregacji materiału.
3. Regulowana prędkość stołu obrotowego, odpowiednia dla różnych rozmiarów cząstek i typów próbek, w celu zwiększenia precyzji redukcji.
4. Konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej, zapewniająca odporność na korozję, rdzę i korozję, aby sprostać trudnym warunkom eksperymentalnym.
5. Dokładne pozycjonowanie pojemnika na materiał, pobieranie próbek, wymiana próbek jest wygodna, poprawia wydajność pracy.
6. Zamknięta konstrukcja, zmniejsza wyciek pyłu, zgodnie z laboratoryjnymi normami ochrony środowiska i bezpieczeństwa.

Podstawowe zalety

1. Kompaktowy rozmiar, oszczędność miejsca: nadaje się do użytku na biurku lub stole laboratoryjnym, bez skomplikowanej instalacji.
2. Dokładna redukcja, mały błąd: aby zapewnić, że próbka ma dobrą reprezentację, aby zaspokoić potrzeby analizy i testowania.
3. Prosta konserwacja, długa żywotność: wysokiej jakości materiały i modułowa konstrukcja, niskie koszty utrzymania.
4. Wygodna obsługa, inteligentne sterowanie: wyposażony w funkcję regulacji czasu i prędkości, użytkownicy mogą łatwo realizować automatyczną redukcję.

Zasada działania stacjonarnego dzielnika próbek

Dzielnik próbek stacjonarny przyjmuje złożony mechanizm roboczy podawania wibracyjnego + obkurczania obrotowego. Materiały ziarniste są najpierw równomiernie podawane do obszaru obkurczania za pomocą podajnika wibracyjnego, a następnie obrotowa tarcza próbkująca rozprowadza materiały proporcjonalnie do wielu pojemników odbiorczych poprzez ciągły ruch. Regulując amplitudę i prędkość obrotową tarczy obrotowej, można kontrolować proporcje i precyzję redukcji, skutecznie zapobiegając odchyleniom spowodowanym osadzaniem się cząstek lub różnicą gęstości. Ponadto zamknięta struktura pozwala uniknąć zakłóceń powietrza spowodowanych przesunięciem próbki, co dodatkowo poprawia jej konsystencję.

Zastosowanie

1. Przemysł węglowy: węgiel surowy, węgiel handlowy, węgiel płukany i inne przygotowanie próbek.
2. Przemysł mineralny i metalurgiczny: ruda żelaza, boksyt, żelazostop, ruda manganu i inne cząstki próbek.
3. Materiały budowlane i przemysł chemiczny: do klinkieru cementowego, wapienia, dodatków proszkowych i innych materiałów przed przetworzeniem.
4. Instytucje badawcze zajmujące się energetyką i energią: do monitorowania jakości węgla kotłowego.
5. Zewnętrzne instytuty badawcze i naukowe: różnorodne materiały przed analizą ilościową skurczu.