Mieszalnik 3D z trzema połączonymi ruchami do różnych zastosowań

Mieszalnik 3D

Mieszalnik 3D jest odpowiedni dla tych dziedzin, które mają wysokie wymagania dotyczące jednorodności mieszania, takich jak chemia, żywność, elektronika, przemysł lekki i tak dalej.

Cechy

1. Inteligentny interfejs operacyjny: wyposażony w ekran dotykowy LCD, użytkownicy mogą łatwo dostosować czas i prędkość mieszania. Ustawiając czas, proces mieszania można precyzyjnie kontrolować, aby uniknąć nadmiernego mieszania.
2. Trójwymiarowy ruch kompozytowy: materiał w cylindrze mieszającym może być przesuwany, obracany, przerzucany i poruszać się w wielu kierunkach w trzech wymiarach, dzięki czemu siła odśrodkowa nie będzie miała wpływu na materiał w procesie mieszania, skutecznie zapobiegając polaryzacji grawitacyjnej, rozwarstwieniu i zjawisku akumulacji.
3. Niski poziom hałasu: sprzęt przyjmuje izolację akustyczną i konstrukcję redukującą hałas, nawet przy dużym obciążeniu, hałas podczas pracy jest bardzo niski, aby spełnić surowe wymagania dotyczące hałasu w środowisku pracy.
4. Wydajne mieszanie: dzięki zasadzie trójwymiarowego ruchu efekt mieszania jest jednolity i szybki. W porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami mieszającymi, mieszalnik 3D może być ukończony w krótszym czasie, przy wyższym stopniu jednorodności mieszania materiału i niskim zużyciu energii.
5. Konstrukcja zabezpieczająca: gdy operator otworzy pokrywę ochronną, urządzenie automatycznie przestanie działać, aby zapewnić bezpieczeństwo.
6. W pełni uszczelniona konstrukcja: beczka mieszająca i korpus zbiornika mają w pełni uszczelnioną konstrukcję, co pozwala uniknąć rozlania materiału w procesie mieszania, zmniejszając zanieczyszczenie środowiska i chroniąc środowisko laboratoryjne lub produkcyjne.
7. Łatwe czyszczenie i konserwacja: prosta konstrukcja sprzętu, łatwa do czyszczenia, długi cykl konserwacji, może poprawić wydajność i zmniejszyć straty sprzętu spowodowane przedwczesnym czyszczeniem.

Zasada działania

Wykorzystanie trójwymiarowego ruchu kompozytowego w przestrzeni, różne materiały w zamkniętym pojemniku. W tym pojemniku materiał jest nie tylko pojedynczym obrotem lub wibracją, ale jednocześnie do translacji, obrotu i przerzucania oraz innych ruchów kompozytowych, co sprawia, że materiał w krótkim czasie zapewnia wydajny wzajemny przepływ, dyfuzję, mieszanie. Ten rodzaj ruchu pomaga przełamać różnicę ciężaru właściwego między materiałami i ujednolicić ich dystrybucję. Dzięki trójwymiarowemu ruchowi materiał nie będzie wytwarzał efektu siły odśrodkowej w procesie mieszania, unikając w ten sposób zjawiska rozwarstwienia, akumulacji i segregacji materiału.

Zalety

1. Wysoka jednorodność: ze względu na charakterystykę trójwymiarowego ruchu, jednorodność mieszania materiału jest wysoka, dla różnych cząstek, gęstości i morfologii materiału, może skutecznie wykonać zadanie mieszania.
2. Oszczędność energii i wydajność: czas mieszania sprzętu jest krótki, niskie zużycie energii, odpowiednie dla linii produkcyjnych lub pracy wsadowej w laboratorium.
3. Bezpieczny i niezanieczyszczający: W pełni zamknięta konstrukcja skutecznie zapobiega wyciekom materiału lub zanieczyszczeniu pyłem, zapewniając czyste środowisko pracy i bezpieczeństwo personelu.
4. Konstrukcja o niskim poziomie hałasu: w porównaniu z tradycyjnym sprzętem mieszającym, poziom hałasu miksera 3D jest znacznie zmniejszony, bardziej odpowiedni dla środowiska pracy o surowych wymaganiach dotyczących hałasu w przemyśle.
5. Szerokie zastosowanie: sprzęt nadaje się do mieszania różnych materiałów, w tym między innymi proszków, materiałów ziarnistych, cząstek i mieszania cieczy itp. w celu zaspokojenia potrzeb różnych dziedzin.

Obszary zastosowań

1. Przemysł chemiczny: takie jak pigmenty, katalizatory, dodatki itp. Wysokowydajne mieszanie zapewniające jednorodność i stabilność reakcji chemicznej.
2. Przemysł spożywczy: stosowany do mieszania proszków, materiałów ziarnistych, takich jak przyprawy, pasze, dodatki do żywności itp.
3. Przemysł farmaceutyczny: stosowany w preparatach farmaceutycznych surowców i substancji pomocniczych do precyzyjnego mieszania, w celu zapewnienia stabilności i jednorodności leków.
4. Przemysł elektroniczny: takie jak materiały akumulatorowe, komponenty elektroniczne mieszanki, poprawiają wydajność produkcji i zapewniają jakość produktu.
5. Przemysł wydobywczy i metalurgiczny: do jednolitego mieszania proszku mineralnego, surowców metalurgicznych, w celu promowania kontroli jakości w procesie produkcyjnym.
6. Przemysł lekki: taki jak tworzywa sztuczne, guma, materiały włókniste, takie jak mieszanie, w celu spełnienia surowych wymagań produktu dotyczących jednorodności materiału.