okrągły separator wibracyjny z polerowaną na lustro powierzchnią

Okrągły separator wibracyjny

Okrągły separator wibracyjny oferuje wysokowydajne, precyzyjne przesiewanie szerokiej gamy przemysłowych proszków, granulatów i cieczy. Dzięki dostosowywanym rozmiarom, materiałom i systemom czyszczenia, jest idealny do zastosowań od partii laboratoryjnych po produkcję na dużą skalę w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, ceramicznym, środowiskowym, metalurgicznym, tworzyw sztucznych i gumy.

Cechy

1. Różnorodność rozmiarów:Średnice przesiewaczy od 400 mm do 2000 mm zaspokajają potrzeby zarówno laboratoriów, jak i produkcji na dużą skalę.
2. Bogaty wybór materiałów:Stal nierdzewna SUS304, SUS316L lub stal węglowa w zależności od wymagań dotyczących korozji i czystości.
3. Różnorodna obróbka powierzchni:Polerowanie lustrzane, piaskowanie lub szczotkowane wykończenia zapewniające higienę i estetykę.
4. Szeroki zakres oczek sita:Precyzja od 4 do 500 oczek; system ultradźwiękowy zalecany dla oczek 100 i drobniejszych.
5. Niski poziom hałasu:Hałas maszyny ≤70 dB, odpowiedni dla środowisk wrażliwych na hałas.
6. Wysoka wydajność przesiewania:Standardowa konfiguracja osiąga ≥90% skuteczności przesiewania.
7. Doskonałe uszczelnienie:W pełni uszczelniona konstrukcja zapobiega przedostawaniu się pyłu i wyciekom materiału.
8. Wszechstronne czyszczenie sita:Gumowa kulka, obrotowa szczotka, pneumatyczne lub ultradźwiękowe opcje samooczyszczania.
9. Regulowany kierunek wylotu:Kąt wylotu 360° dla elastycznego podłączenia procesu.
10. Wygodna wymiana siatki:Beznarzędziowa wymiana siatki dzięki ergonomicznej konstrukcji ramy.

Zasada działania

Napędzany silnikiem pionowym z mimośrodowymi młotkami o nierównej masie, separator generuje wielokierunkowe wibracje złożone – poziome, pionowe i pochyłe. Moc ta przenoszona jest na sito, elastycznie kontrolując ruch materiału (liniowy, spiralny, wirowy) poprzez regulację kąta fazowego młotków mimośrodowych w celu uzyskania różnych efektów przesiewania. W przypadku drobnych lub łatwo blokujących się materiałów można dodać system ultradźwiękowy, aby wytworzyć mikrowibracje o wysokiej częstotliwości, łamiąc przyczepność cząstek i umożliwiając wydajne przesiewanie nanometrów lub submikronów.

Typowe obszary zastosowań

1. Przemysł chemiczny:Żywice, pigmenty, dodatki, PVC, PVA, żel krzemionkowy oraz klasyfikacja farb i usuwanie zanieczyszczeń.
2. Przemysł spożywczy:Przesiewanie mąki, skrobi, cukru pudru, mleka w proszku, soków, sosów, przypraw pod kątem czystości i jednorodności; zgodność z normami higieny.
3. Przemysł farmaceutyczny:Przesiewanie/klasyfikacja proszków, płynów i granulatów medycyny chińskiej; stal nierdzewna klasy farmaceutycznej; zgodność z GMP.
4. Ceramika i szlifowanie:Drobne przesiewanie proszku kwarcowego, tlenku glinu, zawiesiny ceramicznej w celu poprawy jakości i zagęszczenia.
5. Produkcja papieru i ochrona środowiska:Przesiewanie i recykling masy papierniczej, białego szlamu, zanieczyszczeń ze ścieków.
6. Metalurgia i górnictwo:Aluminium, miedź, mangan, proszki stopowe, materiały ścierne; przesiewanie materiałów odpornych na zużycie i materiałów spawalniczych.
7. Tworzywa sztuczne i guma:Granulaty tworzyw sztucznych, materiały z recyklingu, proszek gumowy zapewniający jednorodność i stabilność produktu.