Planetarny młyn kulowy chłodzony ciekłym azotem do mielenia w bardzo niskich temperaturach

Planetarny młyn kulowy chłodzony ciekłym azotem

Planetarny młyn kulowy chłodzony ciekłym azotem jest niezbędnym urządzeniem do mielenia drobnego proszku, mieszania, przygotowywania małych próbek, opracowywania nowych produktów i produkcji małych partii zaawansowanych technologicznie materiałów. Kompaktowe rozmiary, wszechstronna funkcjonalność, wysoka wydajność i niski poziom hałasu sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie dla ośrodków badawczych, uniwersytetów i laboratoriów korporacyjnych. W jednym cyklu mielenia można uzyskać jednocześnie cztery próbki, a próbki proszku mogą być również przygotowywane w środowisku próżniowym, gdy są wyposażone w próżniowy zbiornik do mielenia.

Cechy

1. Zasilanie komory wewnętrznej ciekłym azotem o bardzo niskiej temperaturze, temperatura regulowana w zakresie od -60°C do -1°C.
2. Automatyczna kontrola temperatury za pomocą kontrolera poziomu cieczy w celu optymalizacji zużycia ciekłego azotu.
3. Kompatybilny z tradycyjnymi pionowymi i obrotowymi o 360 stopni planetarnymi młynami kulowymi.
4. Pamięć 3 trybów i 15 rozwiązań.
5. Ochrona przed awarią zasilania z funkcją samostartu z pamięcią.
6. Izolowana wnęka zapewniająca ciągłą konserwację w niskiej temperaturze i wydajne odzyskiwanie zimnego powietrza, co zmniejsza koszty operacyjne.
7. Technologia wyciszania uszczelnienia olejowego: koła zębate i łożyska uszczelnione w hermetycznej skrzynce ze smarem, co zmniejsza hałas przekładni o ponad 50% i podwaja żywotność.
8. Sterowanie konwersją częstotliwości PLC dla ustawień czasu, prędkości i kierunku (do przodu/do tyłu).
9. Uchwyt na kartę typu V zapewniający bezpieczne mocowanie słoika i bezpieczeństwo operatora.
10. Precyzyjna przekładnia zębata.
11. Obsługa 2 lub 4 słoików mielących jednocześnie.
12. Możliwość szlifowania na sucho, mokro, próżniowo i w atmosferze próżniowej.
13. Uniwersalne nóżki i kółka zapewniające stabilność i łatwość przemieszczania.
14. Inteligentny wyłącznik bezpieczeństwa: drzwi można otworzyć tylko wtedy, gdy młyn kulowy jest zatrzymany, zapobiegając wyrzuceniu słoika i chroniąc bezpieczeństwo.
15. Efekt mielenia może osiągnąć 0,1 mikrona.
16. Certyfikat CE.
17. Całkowity zakres czasu: 1 do 9999 minut.
18. Przerywany zakres czasowy: 1 do 9999 minut.
19. Praca ciągła do 72 godzin.

Rozwiązane potrzeby aplikacji

• Eksperymenty z bardzo drobnym mieleniem lub mieszaniem wymagające bardzo niskich temperatur.
• Przetwarzanie próbek wrażliwych na temperaturę w temperaturze od -60°C do -1°C.
• Mielenie materiałów w medycynie, biologii, lotnictwie i innych dziedzinach wymagających ultraniskich temperatur.

Zasada działania

Słoik mielący jest zamontowany mimośrodowo na kole słonecznym planetarnego młyna kulowego. Koło słoneczne i słój mielący obracają się w przeciwnych kierunkach w stosunku 1:2, powodując, że znajdujące się wewnątrz kulki mielące są poddawane nakładającemu się ruchowi obrotowemu (sile Coriolisa). Ta interakcja między tarciem a siłami uderzenia generuje wysoką energię kinetyczną, co skutkuje wydajną redukcją rozmiaru materiału. Ciekły azot o bardzo niskiej temperaturze jest stale dostarczany do wewnętrznej komory, utrzymując próbki w bardzo niskich temperaturach podczas całego procesu mielenia.

Obszary zastosowań

1. Rolnictwo: materiał roślinny, nasiona, gleba, tytoń, włókno drzewne
2. Biologia: kości, włosy, tkanki, ceramika papierowa, tlenki ceramiki szklanej, minerały ilaste, szkło, hydroksyapatyt, glinka porcelanowa, piasek kwarcowy, ceramika elektroniczna, ceramika strukturalna, ceramika piezoelektryczna, nanomateriały, kondensatory, MLCC, termistory (PTC, NTC), warystory ZnO, ceramika dielektryczna, ceramika z tlenku glinu, ceramika z tlenku cyrkonu, fosfor, proszki tlenku cynku, proszki tlenku kobaltu, ferryt Ni-Zn, ferryt Mn-Zn, chemikalia, tworzywa sztuczne, włókno węglowe, katalizatory, celuloza, pigmenty, farby, polimery.
3. Materiały budowlane: glina mydlana, żużel cementowy, polimery, gips, piasek, kamień
4. Badania środowiskowe: mieszaniny, odpady elektroniczne, szlam, odpady
5. Minerały, metalurgia i metale: stopy, węgiel, koks, ruda żelaza, tlenki metali, kwarc, kamienie subszlachetne, żużel, materiały magnetyczne, kobaltan litu, mangan litu, katalizatory, luminofor, proszki luminescencyjne o długim czasie świecenia, proszki polerskie metali ziem rzadkich, proszki szkła elektronicznego, ogniwa paliwowe, rezystory piezoelektryczne z tlenku cynku

Słoje i kule szlifierskie

• Słoje szlifierskie: wyrafinowana forma lub precyzyjne polerowanie, gładkie ściany wewnętrzne / zewnętrzne, duży kąt R, aby zapobiec zatonięciu materiału, ergonomiczny uchwyt dla bezpieczeństwa i wygody.
• Materiały słojów: tlenek cyrkonu, tlenek krzemu, agat, węglik, stal nierdzewna, stal wysokochromowa, nylon, poliuretan, polipropylen (pp), PTFE, tlenek aluminium itp.
• Pojemności słoików: 0,1L, 0,25L, 0,5L, 1L, 1,5L, 2L, 2,5L, 3L, 4L, 5L, 10L, 15L, 20L, 25L, itp.
• Kulki mielące: tlenek cyrkonu, stal wysokochromowa, stal nierdzewna, korund, poliuretan, tlenek glinu, onyks, węglik wolframu.
• Kulki mielące zazwyczaj pasują do materiału słoika; rozmiary wahają się od 2 mm do 50 mm. Zaleca się stosowanie 3-4 różnych rozmiarów w mieszanych proporcjach.